YUKENS-PV2R系列雙聯(lián)葉片泵
YUKENS-PV2R系列雙聯(lián)葉片泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，及定子繞組內預埋了熱敏元件，對水泵電機保護。可根據用戶(hù)需要配備全自動(dòng)安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行保護，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。浮球開(kāi)關(guān)可以根據所需液變化，自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止，不需專(zhuān)人看管，使用極為方便。⑦可根據用戶(hù)需要配備雙導軌自動(dòng)耦合安裝系統，它給安裝  排污泵、維修帶來(lái)極大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。⑧能夠在全揚程范圍內使用，而電機不會(huì )過(guò)載。有兩種不同的安裝方式，固定式自動(dòng)耦合安裝系統，移動(dòng)式自由安裝系統。排污泵中的自吸排污泵的結構和，借鑒內外同類(lèi)產(chǎn)品之，并多方面吸收用戶(hù)的使用要求和所提供的改進(jìn)意見(jiàn)，研制而成的集自吸及排污于一身，即可象一般清水自吸泵那樣不需安底閥，不需引灌水、又可抽吸含有大顆固體塊、長(cháng)纖維的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水和膠質(zhì)液體。
和通軸驅動(dòng)泵已越來(lái)越受到人們的重視，由原來(lái)的單純地用來(lái)輸送清水到的可以輸送各種生活污水、工業(yè)廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。在市政工程、工業(yè)、醫院、建筑、飯店、水利建設等各行各業(yè)中起著(zhù)十分重要的作用。但是對于排污泵來(lái)說(shuō)zui關(guān)鍵的問(wèn)題是可靠性問(wèn)題，因為排污泵的使用場(chǎng)合是在液下；輸送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混合液體；泵與電機靠得很近；泵為立式布置，轉動(dòng)部件重量與葉輪承受水壓力同向。這些問(wèn)題都使得排污泵在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。為了提高排污泵的壽命的保護系統上想辦法，即在泵發(fā)生泄漏、過(guò)載、超溫等故障時(shí)能進(jìn)行自動(dòng)報警，并自動(dòng)停機備修。在排污泵中設置保護系統很有必要的，它能有效地保護電泵的安全運行。但這并不是問(wèn)題的關(guān)鍵，發(fā)生故障后的一種補救辦法，是一種比較被動(dòng)的辦法。問(wèn)題的關(guān)鍵應該是從根本著(zhù)手，*解決泵在密封、過(guò)載等方面的問(wèn)題，這才是一種較為主動(dòng)的辦法。為此把副葉輪流體動(dòng)力密封技術(shù)及泵的無(wú)過(guò)載設計技術(shù)應用于潛水排污泵中來(lái)，較大提高了泵密封可靠性和承載能力，延長(cháng)了泵的使用壽命。
是為液壓傳動(dòng)提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動(dòng)力機（如電動(dòng)機和內燃機等）的機械能轉換成液體的壓力能。輸出流量可以根據需要來(lái)調節的稱(chēng)為變量泵，流量不能調節的稱(chēng)為定量泵。液壓系統中常用的泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵 3種。齒輪泵：體積較小，結構較簡(jiǎn)單，對油的清潔度要求不嚴，價(jià)格較；但泵軸受不平衡力，磨損嚴重，泄漏較大。葉片泵：分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻，運轉平穩，噪音小，工作壓力和容積效率比齒輪泵高，結構比齒輪泵復雜。柱塞泵：容積效率高，泄漏小，可在高壓下工作，大多用於大功率液壓系統；但結構復雜，材料和加工精度要求高，價(jià)格貴，對油的清潔度要求高。一般在齒輪泵和葉片泵不能滿(mǎn)足要求時(shí)才用柱塞泵。
和單作用葉片泵。這種泵流量均勻，運轉平穩，噪音小，工作壓力和容積效率比齒輪泵高，結構比齒輪泵復雜。柱塞泵：容積效率高，泄漏小，可在高壓下工作，大多用於大功率液壓系統；但結構復雜，材料和加工精度要求高，價(jià)格貴，對油的清潔度要求高。一般在齒輪泵和葉片泵不能滿(mǎn)足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵，如螺桿泵等，但應用不如上述3種普遍。柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結構形式.軸向柱塞泵中的柱塞是軸向排列的。當缸體軸線(xiàn)和傳動(dòng)軸軸線(xiàn)重合時(shí)，稱(chēng)為斜盤(pán)式軸向柱塞泵；當缸體軸線(xiàn)和傳動(dòng)軸軸線(xiàn)不在一條直線(xiàn)上，而成一個(gè)夾角γ時(shí)，稱(chēng)為斜軸式軸向柱塞泵。軸向柱塞泵具有結構緊湊，工作壓力高，容易實(shí)現變量等。
體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中順時(shí)針?lè )较蛐D時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部?jì)缺砻鎰偤门c葉片頂端接觸（實(shí)際上葉片在水環(huán)內有一定的插入 深度）。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的下部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉前180°時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔；當葉輪繼續旋轉時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。
因受定排量的結構限制，通常認為齒輪泵僅能作恒流量液壓源使用。然而，附件及螺紋聯(lián)接組合閥方案對于提高其功能、降低系統成本及提高系統可靠性是有效的，因而，齒輪油泵因受定排量的結構限制，通常認為齒輪油泵僅能作恒流量液壓源使用。然而，附件及螺紋聯(lián)接組合閥方案對于提高其功能、降低系統成本及提高系統可靠性是有效的，因而，齒輪油泵的可接近價(jià)昂、復雜的柱塞泵。的可接近價(jià)昂、復雜的柱塞泵。的出口排出，直達到預定壓力和（或）流量。這時(shí)，大流量泵便把流量從其出口循環(huán)到入口，從而減少了該泵對系統的輸出流量，即將泵的功率減少略高于高壓部分工作的所需值。流量降低的百分比取決于此時(shí)未卸載排量占總排量的比率。
可分為內置軸承和外置軸承兩種形式。在內置軸承的結構型式中軸承由輸送物進(jìn)行潤滑。外置軸承結構的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開(kāi)的。由于這種泵的結構和螺桿間存在的側間隙，它可以輸送非潤滑性介質(zhì)。此外，調整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時(shí)將輸出扭矩的一半傳給從動(dòng)螺桿。一樣，也有自吸能力，YUKENS系列雙聯(lián)葉片泵輸送元件本身都是雙吸對稱(chēng)布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。的這些特性使它在油田化工和船舶工業(yè)中得到了廣泛的應用。可根據各種使用情況分別采用普通鑄鐵、不銹鋼等不同材料制造。輸送溫度可達250攝氏度。泵具有不同方式的加熱結構，理論流量可達2000立方米/小時(shí)。

的作用方式只是在選用氣動(dòng)執行機構時(shí)才有，其作用方式通過(guò)執行機構正反作用和閥門(mén)的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正（氣關(guān)型）、正反（氣開(kāi)型）、反正（氣開(kāi)型）、反反（氣關(guān)型），通過(guò)這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開(kāi)和氣關(guān)兩種。對于隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方面考慮：a）工藝生產(chǎn)安全；b）介質(zhì)的特性；c）產(chǎn)量，經(jīng)濟損失zui小。（三）隔膜泵流量特性的選擇 Vickers單泵和通軸驅動(dòng)泵的流量特性是指介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)的相對流量與位移（閥門(mén)的相對開(kāi)度）間的關(guān)系，流量特性主要有直線(xiàn)、等百分比（對數）、拋物線(xiàn)和快開(kāi)等4種。常用的流量特性只有直線(xiàn)、等百分比（對數）、快開(kāi)三種。拋物線(xiàn)流量特性介于直線(xiàn)和等百分比之間，一般可用等百分比特性來(lái)代替，而快開(kāi)特性主要用于二位調節及程序控制中，因此隔膜泵特性的選擇實(shí)際上是直線(xiàn)和等百分比流量特性的選擇。 流量特性的選擇可以通過(guò)理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。
來(lái)說(shuō)zui關(guān)鍵的問(wèn)題是可靠性問(wèn)題，因為排污泵的使用場(chǎng)合是在液下；輸送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混合液體；泵與電機靠得很近；泵為立式布置，轉動(dòng)部件重量與葉輪承受水壓力同向。這些問(wèn)題都使得排污泵在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。針對潛污泵存在的問(wèn)題，有些內的生產(chǎn)把精力放在了開(kāi)發(fā)泵的保護系統上：在水泵運行發(fā)生異常時(shí)自動(dòng)報警或者切斷電源。雖然這種辦法可以起到一定的效果，而且這種保護也是有必要的，但這并不是解決問(wèn)題的根本方法，要把重點(diǎn)放在提高水泵的上，把問(wèn)題從根本上解決。當自動(dòng)攪勻排污泵運轉時(shí)，自動(dòng)攪拌池底沉積物，*防止污物淤積，無(wú)須人工清理； *的葉輪設計，具有將纖維物、雜物切碎和撕裂的功能；
的齒輪與軸共為一體，采用通體淬硬工藝，可獲得更長(cháng)的工作壽命。“D”型軸承結合了強制潤滑機理，使聚合物經(jīng)軸承表面，并返回到泵的進(jìn)口側，以確保旋轉軸的有效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸配合，確保齒輪軸不偏心，以防齒輪磨損。Parkool密封結構與聚四氟唇型密封共同構成水冷密封。這種密封實(shí)際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在軸封內表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進(jìn)口。為便于安裝，制造商設計了一個(gè)環(huán)形螺栓安裝面，以使與其它設備的法蘭安裝相配合，這使得筒形法蘭的制造更容易。
根據排污方式的不同，排污泵可分為自吸排污泵、液下排污泵、帶刀型排污泵和自動(dòng)攪勻排污泵。 立式排污泵采用*的單葉片或雙葉片葉輪結構，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。立式排污泵，既可移動(dòng)，亦可固定安裝，為建筑施工，農田排灌，企事業(yè)工序中的污水，抽吸與排送，除適用輸送污水外，還適用于作疏水泵，紙漿泵，灌溉用等。用途：企業(yè)單位廢水排放。城市污水處理廠(chǎng)排放系統。地鐵、地下室、人防系統排水站。醫院、賓館、高層建筑污水排放。住宅區的污水排水站。市政工程，建筑工地中稀泥漿的排放。自來(lái)水廠(chǎng)的給水裝置。養殖場(chǎng)污水排放及農村農田灌溉。
的工作原理漩渦泵屬于離心泵的一種特殊形式。葉輪是個(gè)外周面上銑出葉片的圓盤(pán)，它裝在具有等截面環(huán)形流道的殼體內，葉輪的軸線(xiàn)和環(huán)形流道同心，流道的一端接吸入口，而另一端則與排出口相聯(lián)，吸排口間裝有隔板，隔板與葉輪的間隙很小，以防液體漏泄。當葉輪旋轉時(shí)，事充入泵內的液體，就被迫隨葉輪一起旋轉，并因而產(chǎn)生一定的離心力，向葉輪的外周拋出，進(jìn)入泵殼的環(huán)形流道。液體進(jìn)入環(huán)形流道后，因受流道的限制，又被迫回流，并自葉片根部重新進(jìn)入的另一葉道中，因此液體在葉片與環(huán)形流道之間的運動(dòng)跡線(xiàn)，對固定的泵殼來(lái)說(shuō)，是一種前進(jìn)的螺旋線(xiàn)，而對于轉動(dòng)的葉輪來(lái)說(shuō)，則是一種后退的螺旋線(xiàn)，正是由于流體在泵內作上述漩渦運動(dòng)，因此就能使液體連續多次的進(jìn)入葉片之間，多次的從葉輪獲得能量，直到zui后達到派出口為止，因此漩渦泵能產(chǎn)生較大的壓頭。
在一定轉速或往復次數下的流量是一定的,幾乎不隨壓力而改變；往復泵的流量和壓力有較大脈動(dòng)，需要采取相應的消減脈動(dòng)措施；回轉泵一般無(wú)脈動(dòng)或只有小的脈動(dòng)；具有自吸能力，泵啟動(dòng)后即能抽除管路中的空氣吸入液體；啟動(dòng)泵時(shí)必須將排出管路閥門(mén)*打開(kāi)；往復泵適用于高壓力和小流量；回轉泵適用于中小流量和較高壓力；往復泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物。總的來(lái)說(shuō)，容積泵的效率高于動(dòng)力式泵。
由傳動(dòng)軸1帶動(dòng)缸體4旋轉，斜盤(pán)2和配油盤(pán)5是固定不動(dòng)的。柱塞3均布于缸體4內， 柱塞的頭部靠機械裝置或在低壓油作用下緊壓在斜盤(pán)上。斜盤(pán)法線(xiàn)和缸體軸線(xiàn)的夾角為γ。當傳動(dòng)軸按圖示方向旋轉時(shí)，柱塞一方面隨缸體轉動(dòng)，另一方面，在缸體內作往復運動(dòng)。顯然，柱塞相對缸體左移時(shí)工作容腔是壓油狀態(tài)，油液經(jīng)配油盤(pán)的吸油口a吸入；柱塞相對缸體右移時(shí)工作容腔是壓油狀態(tài)，油液從配油盤(pán)的壓油口b壓出。缸體每轉一周，每個(gè)柱塞完成吸、壓油一次。 如果可以改變斜角γ的大小和方向，就能改變泵的排量和吸、壓油的方向，此時(shí)即為雙向變量軸向柱塞泵。
工作原理類(lèi)似于壓力增壓器，對大徑空氣驅動(dòng)活塞施加一個(gè)很低的壓力，當此壓力作用于一個(gè)小面積活塞上時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)高壓。通過(guò)一個(gè)二位五通氣控換向閥，增壓泵能夠實(shí)現連續運行。由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出，增壓泵的出口壓力大小與空氣驅動(dòng)壓力有關(guān)。當驅動(dòng)部分和輸出液體部分之間的壓力達到平衡時(shí)，增壓泵會(huì )停止運行，不再消耗空氣。當輸出壓力下降或空氣驅動(dòng)壓力增加時(shí)，增壓泵會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)運行，直到再次達到壓力平衡后自動(dòng)停止采用單氣控非平衡氣體分配閥來(lái)實(shí)現泵的自動(dòng)往復運動(dòng)，泵體氣驅部分采用鋁合金制造。接液部分根據介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，從而了氣液增壓泵的。