YUKEN疊加式液控單向閥
YUKEN疊加式液控單向閥安裝時(shí)候注意幾點(diǎn)：1、安裝前應參閱該產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū),是否符合你的使用要求。2、管路使用之前應沖洗干凈,介質(zhì)不清潔的應安裝過(guò)濾器,以防止雜質(zhì)妨礙電磁閥的正常工作。3、長(cháng)時(shí)間停用后的電磁閥,應排清凝結物后方便使用;拆洗時(shí)各零件要按順序放好再恢復原狀裝好。4、電磁閥一般是單向工作的,不能反裝,閥上箭頭是管路流體的運動(dòng)方向,必須保持*。5、電磁閥在結冰場(chǎng)所重新工作時(shí)應加熱處理,或設置保溫措施。6、電磁閥安裝一般閥體水平,線(xiàn)圈垂直向上,有部分產(chǎn)品可以任意安裝,但在條件允許時(shí)垂直,以增長(cháng)使用壽命。
安裝前應仔細閱讀產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)，查核產(chǎn)品是否*符合使用要求，熟悉安裝要點(diǎn)，做好準備工作。 安裝時(shí)電磁閥線(xiàn)圈向上，并保持垂直位置，直動(dòng)式3通電磁閥上箭頭或標記應與管道流向*，不得安裝在有濺水或漏水的地方。 接管之前用0.3MPa的壓力對管道充分沖洗，把管道中的金屬粉末密封材料殘留，銹垢等*清除；直動(dòng)式3通電磁閥的工作介質(zhì)應清潔無(wú)顆粒雜質(zhì)，直動(dòng)式3通電磁閥內件表面上的污物及過(guò)濾器，須定期清潔干凈。 在直動(dòng)式3通電磁閥發(fā)生故障時(shí)，為了及時(shí)直動(dòng)式3通電磁閥，并系統正常運行，安裝旁路裝置。當直動(dòng)式3通電磁閥安裝在支路時(shí)，直動(dòng)式3通電磁閥的口徑應比主管道的閥門(mén)口徑小，不要將閥門(mén)安裝于管道低凹處，以免蒸汽冷凝水，雜質(zhì)等沉淀在閥內而妨礙動(dòng)作。
是本世紀50年代問(wèn)世的一種閥門(mén)，在半個(gè)世紀的時(shí)間里，球閥已發(fā)展成為一種主要的閥類(lèi)。球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉動(dòng)實(shí)現啟閉動(dòng)作的閥門(mén)。球閥主要用于截斷或接通介質(zhì)，也可用于流體的調節與控制，V型球閥能夠進(jìn)行比較的流量調節與控制，而三通球閥則用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)的流向。球閥具有如下的一些： 1、流體阻力小，球閥是所有閥類(lèi)中流體阻力zui小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。 2、開(kāi)關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉動(dòng)90°，球閥就完成了全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作，很容易實(shí)現快速啟閉。 3、密封好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于密封，而且球閥的密封力隨著(zhù)介質(zhì)壓力的增加而增大。 4、閥桿密封可靠。
通常與雙作用氣動(dòng)執行機構配套使用，兩位是兩個(gè)位置可控：開(kāi)-關(guān)，五通是有五個(gè)通道通氣，其中1個(gè)與氣源連接，兩個(gè)與雙作用氣缸的外部氣室的進(jìn)出氣口連接，兩個(gè)與內部氣室的進(jìn)出氣口接連，具體的工作原理可參照雙作用氣動(dòng)執行機構工作原理在氣路（或液路）上來(lái)說(shuō)，兩位三通電磁閥具有1個(gè)進(jìn)氣孔（接進(jìn)氣氣源）、1個(gè)出氣孔（提供給目標設備氣源）、1個(gè)排氣孔（一般安裝一個(gè)消聲器，如果不怕噪音的話(huà)也可以不裝@_@）。 兩位五通電磁閥具有1個(gè)進(jìn)氣孔（接進(jìn)氣氣源）、1個(gè)正動(dòng)作出氣孔和1個(gè)反動(dòng)作出氣孔（分別提供給目標設備的一正一反動(dòng)作的氣源）、1個(gè)正動(dòng)作排氣孔和1個(gè)反動(dòng)作排氣孔（安裝消聲器）。 對于小型自動(dòng)控制設備，氣管一般選用8~12mm的工業(yè)膠氣管。
是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座線(xiàn)移動(dòng)的閥門(mén)。根據閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類(lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調節。因此，這種類(lèi)型的閥門(mén)非常適合作為切斷或調節以及節流使用。 其選用原則是： 1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠(chǎng)、核電站，石油化工系統的高溫、高壓管路上。 2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。 3、小型閥門(mén)可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。 4、有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱(chēng)通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用。 5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱(chēng)壓力PN160 公稱(chēng)壓力16MPa 或PN320 公稱(chēng)壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節流閥。
主要用于多泵并聯(lián)使用時(shí)安裝于水泵壓出口，起限制水泵工作流量，防止停泵回流作用。該閥采用導閥，主閥構造，結構緊湊，重量較輕。該閥安裝于水泵出口,在單泵啟動(dòng)和非全數設計工作泵工作時(shí)，對工作泵起限制流量作用，使泵在較高效率狀態(tài)下工作；防止電動(dòng)機在水泵低揚程、大流量、低效率時(shí)，發(fā)生過(guò)載現象；防止超額定電流燒電機現象的發(fā)生，同時(shí)起到一定的節能效果。其限流原理為：依據水泵的設計工況點(diǎn)揚程，導閥自動(dòng)檢測并控制水泵的實(shí)際工作揚程，以限制水泵的工作流量，限制電機的負載。該閥設定一個(gè)控制工作揚程，當水泵工作揚程低于控制揚程時(shí)閥門(mén)做關(guān)閥動(dòng)作，使實(shí)際工作揚程加大；當水泵工作揚程大于設定揚程時(shí)閥門(mén)全開(kāi)，閥門(mén)阻力極小。控制揚程的設定可以按電機額定電流設定，也可以按高效率工況設定，該閥門(mén)工作揚程設定值可調，一般出為設計工況揚程。
截斷水流的作用，檢修完畢后再回復到原來(lái)鎖定的位置。因此安裝了平衡閥，就不必再安裝截止閥。 3.系統增設（或取消）環(huán)路時(shí)應重新調試整定在管網(wǎng)系統中增設（或取消）環(huán)路時(shí)，除應增加（或關(guān)閉）相應的平衡閥之外，原則上所有新設的平衡閥及原有系統環(huán)路中的平衡閥均應重新調試整定（原環(huán)路中支管平衡閥不必重新調整）。在空調及采暖系統中，作為輸配能量的水循環(huán)系統的水力平衡是非常重要的。一個(gè)平衡的水力系統是滿(mǎn)足用戶(hù)需求、節約運行能耗的基礎。 在空調及采暖系統中，冷（熱）媒由閉式管路系統輸配到各用戶(hù)。對于一個(gè)設計優(yōu)良的管網(wǎng)系統，各用戶(hù)在末端控制閥（電控閥、溫控閥等）的開(kāi)度為時(shí)應該均能獲得設計水量，而各用戶(hù)在末端控制閥的開(kāi)度改變時(shí)既可得到所需的流量又互不干擾。

是利用電磁鐵推動(dòng)閥芯來(lái)控制液流方向的。采用電磁換向閥可以使操作輕便，容易實(shí)現自動(dòng)化操作，因此應用極廣。電磁換向閥只是采用電磁鐵來(lái)操縱滑閥閥芯運動(dòng)，而閥芯的結構及型式可以是各種各樣的，所以電磁滑閥可以是二位二通、二位三通、二位四通、三位四通和三位五通等多種型式。一般二位閥用一個(gè)電磁鐵，三位閥需用兩個(gè)電磁鐵。操縱電磁閥用的電磁鐵分為交、直流兩種，交流電磁鐵的電壓一般為220伏。其特點(diǎn)是啟動(dòng)力較大，換向時(shí)間短，價(jià)廉。但當閥芯卡住或吸力不夠而使鐵芯吸不上時(shí)，電磁鐵容易因電流過(guò)大而燒壞，故工作可靠性較差，動(dòng)作時(shí)有沖擊，壽命較低。直流電磁鐵電壓一般為24伏。其是工作可靠，不會(huì )因閥芯卡住而燒壞，壽命長(cháng)，體積小，而且在無(wú)直流電源時(shí)，需整流設備。
的內部結構可分滑閥位置反饋、載荷壓力反饋和載荷流量反饋；閥的數可分單、雙和多。在電液伺服閥中，將電信號轉變?yōu)樾D或直線(xiàn)運動(dòng)的部件稱(chēng)為力矩馬達或力馬達。力矩馬達浸泡在油液中的稱(chēng)為濕式，不浸泡在油液中的稱(chēng)為乾式。其中以滑閥位置反饋、兩乾式電液伺服閥應用zui廣。電液伺服閥的工作原理是力矩馬達在線(xiàn)圈中通入電流后產(chǎn)生扭矩，使彈簧管上的擋板在兩噴嘴間移動(dòng)，移動(dòng)的距離和方向隨電流的大小和方向而變化。例如擋板向右移近噴嘴時(shí)，就在主閥芯兩端面上產(chǎn)生壓力差推動(dòng)主閥芯左移，使壓力油口P S與載荷1口相通，回油口與載荷 2口相通。主閥芯左移的同時(shí)通過(guò)反饋桿對力矩馬達產(chǎn)生的力矩和擋板的位移進(jìn)行負反饋。
是螺紋將電磁比例插裝件固定油路集成塊上元件，螺旋插裝閥具有應用靈活、節省管路和成本低廉等特點(diǎn)，近年來(lái)工程機械上應用越來(lái)越廣泛。常用螺旋插裝式比例閥有二通、三通、四通和多通等形式，二通式比例閥主比例節流閥，它常它元件一起構成復合閥，對流量、壓力進(jìn)行控制；三通式比例閥主比例減壓閥，也是移動(dòng)式機械液壓系統中應用較多比例閥，它主對液動(dòng)操作多路閥導油路進(jìn)行操作。利用三通式比例減壓閥可以代替傳統手動(dòng)減壓式導閥，它比手動(dòng)導閥具有更多靈活性和更高控制精度。可以制成如圖1所示比例伺服控制手動(dòng)多路閥，不同輸入信號，減壓閥使輸出活塞具有不同壓力或流量進(jìn)而實(shí)現對多路閥閥芯位移進(jìn)行比例控制。四通或多通螺旋插裝式比例閥可以對工作裝置實(shí)現單獨控制。 比例閥又稱(chēng)分配閥，是移動(dòng)式機械液壓系統zui基本元件之一，是能實(shí)現方向與流量調節復合閥。電液滑閥式比例多路閥是比較電液轉換控制元件，它保留了手動(dòng)多路閥基本功能，還增加了位置電反饋比例伺服操作和負載傳感等進(jìn)控制手段。它是工程機械分配閥更新?lián)Q代產(chǎn)品。
利用過(guò)程本身的壓力或壓差來(lái)驅動(dòng)控制閥動(dòng)作，也可用．溫包式檢測元件將溫度轉換為壓力，然后驅動(dòng)控制閥動(dòng)作。其特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、操作方便，但會(huì )引起壓降，造成出口壓力的非線(xiàn)性，通常，穩壓精度在10％一20％。帶指揮器作用的自力式控制閥可適用于小壓降和大流量的自力式控制場(chǎng)合，出口壓力變化范圍可小于設定壓力的10％。控制閥具有節能功能，因此，在一些控制要求不高的場(chǎng)合被廣泛應用。自力式控制閥執行機構膜頭的輸入信號是控制閥前或閥后的壓力或閥兩端的壓差，或經(jīng)溫包轉換后的壓力信號。執行機構的結構類(lèi)似氣動(dòng)薄膜執行機構。控制閥對被控介質(zhì)有一定要求，例如，自力式壓力控制閥的被控介質(zhì)溫度應低于某一規定值，介質(zhì)應干凈，當介質(zhì)溫度較高時(shí)，例如，用于蒸汽或150℃以上的液體時(shí)，應設置冷凝器，使進(jìn)入執行機構比較器內的介質(zhì)溫度低于規定值。
是通過(guò)啟閉件的節流，將進(jìn)口壓力減某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩定。減壓閥出廠(chǎng)時(shí)，調節彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時(shí)按順時(shí)針轉動(dòng)調節螺釘，壓縮調節彈簧，使膜瓣移頂開(kāi)付閥瓣，介質(zhì)由a孔通過(guò)付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力的作用下，向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開(kāi)主閥座，使介質(zhì)流向閥后。同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方，當閥后壓力超過(guò)調定壓力時(shí)，推動(dòng)膜片上移壓縮調節彈簧，付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng)，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，此時(shí)的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)上下移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量也隨之減小，使閥后壓力也隨之下降到新的平衡，反之當閥后壓力低于調定壓力時(shí)，主閥瓣與主閥座的間隙增大，介質(zhì)流量也隨之增加，使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡。
結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力，因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén)，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(cháng)，但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類(lèi)型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。
的要求1.換向:在規定的工作條件下，電磁閥通電后能否可靠地換向，斷電后能否可靠地復位。2.壓力損失:電控換向閥的壓力損失由液流流過(guò)電控換向閥的閥口時(shí)產(chǎn)生的流動(dòng)損失和節流損失組成。3.內泄露量:電控換向閥的內泄露量是指在規定的工作條件下，處于各個(gè)不同工作位置時(shí)，從高壓腔到低壓腔的泄露量。4.換向和復位時(shí)間:從電控鐵通電到閥芯換向終止所需要的時(shí)間，復位時(shí)間是指從電磁斷電到閥芯回復到初始位置所需要的時(shí)間。5.換向頻率:在單位時(shí)間內所允許的zui大換向次數 6.使用壽命:電磁閥使用到主要零部件損壞，不能進(jìn)行正常的換向和復位動(dòng)作，或者使用到其主要指標惡化超過(guò)了規定指標所經(jīng)歷的換向次數。
的輸出壓力較高或通徑較大時(shí)，用調壓彈簧直接調壓，則彈簧剛度必然過(guò)大，流量變化時(shí)，輸出壓力波動(dòng)較大，閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點(diǎn)，可采用導式減壓閥。導式減壓閥的工作原理與直動(dòng)式的基本相同。導式減壓閥所用的調壓氣體，是由小型的直動(dòng)式減壓閥供給的。若把小型直動(dòng)式減壓閥裝在閥體內部，則稱(chēng)為內部導式減壓閥；若將小型直動(dòng)式減壓閥裝在主閥體外部，則稱(chēng)為外部導式減壓閥。與直動(dòng)式減壓閥相比，該閥增加了由噴嘴4、擋板固定節流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節。當噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時(shí)，就會(huì )使B室中的壓力發(fā)生根的變化，從而引起膜片10有較大的位移，，使進(jìn)氣閥口8開(kāi)大或關(guān)小、提高了對閥芯控制的靈敏度，即提高了穩壓精度。