力士樂(lè )電磁閥的選型經(jīng)驗及選型注意事項資料各有哪些
    力士樂(lè )電磁閥雖然有些傳統因素仍很重要，但它們僅僅偏重于閥的“靜態(tài)”。實(shí)際上它們是在“工作臺”上對閥進(jìn)行測量所獲得的結果，但這樣的結果很難說(shuō)明閥門(mén)在實(shí)際運行條件下將會(huì )表現出什么樣的。傳統理論認為，仔細調節靜態(tài)因素將會(huì )使閥（從而也使整個(gè)回路）獲得良好的。然而，現在我們認識到情況并非總是如此。
    力士樂(lè )電磁閥的在用閥(其中有許多是通過(guò)考慮傳統因素而選擇的)對于優(yōu)化控制回路未能產(chǎn) 生多大效果。后繼研究表明，閥的動(dòng)態(tài)特性對于降低流程易變性起了很重要的作用。在許多關(guān)鍵的流程中，不同的閥門(mén)降低流程易變性的幅度即使相差1%也能夠大幅度提高生產(chǎn)效率并減少廢物，從而可取得超過(guò)100萬(wàn)美元的經(jīng)濟效益。很顯然，這樣的經(jīng)濟效益使我們*可以否定傳統的做法，即只根據閥的初購買(mǎi)價(jià)格來(lái) 決定是否購買(mǎi)。
    力士樂(lè )電磁閥其次，傳統的看法總是認為，流程優(yōu)化的改進(jìn)總是來(lái)自于控制室控制儀表的升。但是，測試數據表明，在使用相同控制儀表的條件下，閥的動(dòng)態(tài)特夠對回路產(chǎn)生顯著(zhù)的影響。如果調節閥的精度只能達到5%，那么，花費大量的錢(qián)去配置一套其控制精度可達到0.5%的控制儀表系統并不能起到多大作用。
    力士樂(lè )電磁閥在尋找一種與使用場(chǎng)合相匹配的閥門(mén)時(shí)，應考察一下4種基本型式的節流調節閥，即籠式球閥、旋轉浮球閥、偏心閥與蝶形閥。
    力士樂(lè )電磁閥的調整片形式的種類(lèi)非常廣泛，因此能夠滿(mǎn)足大多數應用場(chǎng)合的需求，從而使它成為各種閥中的。籠式球閥調整片有很多種，包括平衡 調整片、非平衡調整片、彈性座調整片、受約束調整片及全尺寸調整片等。在許多情況下，一種閥體的各種調整片配置是可以互換的。
    力士樂(lè )電磁閥也有若干缺點(diǎn)。一是該閥的尺寸受到限制（通常為16英寸）;二是與同等規格的視線(xiàn)閥（如浮球閥或蝶形閥）相比，其容量比較低;三是售價(jià)較高，特別是大口徑的籠式球閥。然而，在降低流程易變性方面，籠式球閥具有優(yōu)異的，常常足以彌補這些缺陷。
    力士樂(lè )電磁閥的摩擦更小，價(jià)格更低。*的結構設計使其對于流程易變性的控制更。這一點(diǎn)從Fisher公司的新產(chǎn)品BV500可見(jiàn)一斑。除此之外，偏心閥的優(yōu)缺點(diǎn)與浮球閥相差不大。
    力士樂(lè )電磁閥按閥的來(lái)衡量，，而且有多種不同的口徑。但是，蝶形閥的特性曲線(xiàn)只有等比例特性曲線(xiàn)一種，這就大大限制了蝶形閥降低流程易變性的。由于這一原因，蝶形閥只能用于負載固定不變的場(chǎng)合中。雖然蝶形閥有多種不同的口徑，并且可以用大多數鑄合 金來(lái)制造，但蝶形閥不符合ANSI關(guān)于面對面尺寸的要求，也不適用于易起空泡的流體或噪聲較大等場(chǎng)合。
    二、注意事項
    力士樂(lè )電磁閥閥型的選擇：
    (1)確定公稱(chēng)壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個(gè)條件從表中找出相應的PN并滿(mǎn)足于所選閥之PN值。
    (2)確定的閥型，其泄漏量滿(mǎn)足工藝要求。
    (3)確定的閥型，其工作壓差應小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。
    (4)介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內，環(huán)境溫度符合要求。
    (5)根據介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問(wèn)題。
    (6)根據介質(zhì)的化學(xué)考慮閥的耐腐蝕問(wèn)題。
    (7)根據壓差和含硬物介質(zhì)，考慮閥的沖蝕及耐磨損問(wèn)題。
    (8)綜合經(jīng)濟效果考慮的、價(jià)格比。需考慮三個(gè)問(wèn)題：
    a．結構簡(jiǎn)單(越簡(jiǎn)單可靠性越高)、維護方便、備件有來(lái)源；
    b．使用壽命；
    c．價(jià)格。
    力士樂(lè )電磁閥的選擇：
    (1)簡(jiǎn)單的是氣動(dòng)薄膜式，其次是活塞式，后是電動(dòng)式。
    (2)電動(dòng)執行機構主要是驅動(dòng)源(電源)方便，但價(jià)格高，可靠性、防水防爆不如氣動(dòng)執行機構，所以應用氣動(dòng)式。
    (3)老電動(dòng)執行機構笨重，我們已有電子式精小型高可靠性的電動(dòng)執行機構提供(價(jià)格相應高)。
    (4)老的ZMA、ZMB薄膜執行機構可以淘汰，由多彈簧輕型執行機構代之（提高，重量、高度下降約30％)。
    (5)活塞執行機構品種規格較多，老的、又大又笨的建議不再選用，而選用輕的新的結構。
    材料的選擇：
    (1)閥體耐壓等、使用溫度和耐腐蝕等方面應不低于工藝連接管道的要求，并應用制造廠(chǎng)定型產(chǎn)品。
    (2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥。
    (3)環(huán)境溫度低于－20℃時(shí)(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。
    (4)對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質(zhì)溫度與壓差構成的直角坐標中，其溫度為300℃，壓差為1．5MPa兩點(diǎn)連線(xiàn)以外的區域時(shí)，對節流密封面應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
    (5)對強腐蝕性介質(zhì)，選用耐蝕合金必須根據介質(zhì)的種類(lèi)、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。