NORGREN諾冠管接式過(guò)濾器;B64G-NNK-AD1-RMN
NORGREN諾冠管接式過(guò)濾器的部位是過(guò)濾芯件，過(guò)濾芯由濾框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件，需特別保護； 2） 當工作一段時(shí)間后，過(guò)濾器濾芯內沉淀了一定的雜質(zhì)，這時(shí)壓力降增大，流速會(huì )下降，需及時(shí)清除濾芯內的雜質(zhì)； 3） 清洗雜質(zhì)時(shí)，特別注意通常安裝于水力控制閥等設備的進(jìn)口端，防止顆粒性雜質(zhì)進(jìn)入通道，造成堵塞，使閥門(mén)或其他設備失靈而不能正常使用，過(guò)過(guò)濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去后，過(guò)濾后介質(zhì)的純度達不到設計要求，壓縮機、泵、儀表等設備會(huì )遭到破壞； 4） 如發(fā)現不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。
NORGREN諾冠管接式過(guò)濾器設置要求應與冷水工程相同；采用立管循環(huán)方式（全循環(huán)方式）的熱水供應工程，減壓閥設置應防止熱水循環(huán)的破壞，各分區回水管在匯合點(diǎn)壓力應平衡。 當可調式減壓閥公稱(chēng)直徑不大于50mm時(shí)，應采用直線(xiàn)式減壓閥；當大于50mm小于100mm時(shí)，宜采用導式減壓閥。 對用水量極不均勻的某些高層民用建筑（如旅館、住宅、醫院），在有安靜要求的場(chǎng)合，可調式減壓閥 宜異徑 并聯(lián)設置。異徑并聯(lián)設置時(shí)應符合下列要求： 采用干管干管循環(huán)方式（半循環(huán)方式）的熱水供應工程，減壓閥設置要求應與冷水工程相同；采用立管循環(huán)方式（全循環(huán)方式）的熱水供應活塞式可調式減壓閥的變化在主閥不變的情況下，通過(guò)針形閥、導閥及相應 控制系統，根據管網(wǎng)中不同的要求，可演變出幾十種功能的閥門(mén)，除上述5種給水系統常用的以外尚有電動(dòng)球閥、水力電動(dòng)控制閥、電磁控制閥、流量控制閥、緊急關(guān)閉閥等。均有不同的設計選用要求和安裝要求。
NORGREN諾冠管接式過(guò)濾器測試原理:起泡點(diǎn)法測試原理：當濾膜和濾芯用一定的溶液*浸潤,然后通過(guò)氣源在一側加壓（我們儀器里面有進(jìn)氣控制系統,可以穩定壓力,調節進(jìn)氣）,隨著(zhù)壓力的增加,氣體從濾膜的一側放出,表現膜一側出現大小、數量不等的氣泡,通過(guò)儀器判斷出對應的壓力值就是泡點(diǎn)。擴散流法測試原理：擴散流測試是指當氣體壓力在濾芯起泡點(diǎn)值的80%時(shí),這時(shí)還沒(méi)有出現大量的氣體穿孔而過(guò),只是少量的氣體溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱(chēng)之為擴散流。為什么擴散流的方法更好：起泡點(diǎn)值只是一個(gè)定性的值，從開(kāi)始起泡到zui后的群起泡是一個(gè)比較長(cháng)的過(guò)程，不能準確的定量。而測量擴散流值是一個(gè)定量值,不但能準確的確定過(guò)濾器的完整性，而且還能反應出膜的孔隙率、流量和有效過(guò)濾面積等方面的問(wèn)題，這也就是為什么現在外都用擴散流法測試完整性的原因。
NORGREN諾冠管接式過(guò)濾只能作全開(kāi)和全關(guān),不能作調節和節流。閘板有兩個(gè)密封面,zui常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數而異,通常為50,介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來(lái)密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以密封面的密封性。
NORGREN諾冠管接式過(guò)濾器;B64G-NNK-AD1-RMN
NORGREN諾冠管接式過(guò)濾器是除去液體中少量固體顆粒的小型設備，可保護設備的正常工作，當流體進(jìn)入置有一定規格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由管式通用過(guò)濾器出口排出，當需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。 1.空氣過(guò)濾器 使受到污染的空氣被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài)，也就是使空氣達到一定的潔凈度。 2.液體管式通用過(guò)濾器 使受到污染的液體被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài)，也就是使液體達到一定的潔凈度。 3.網(wǎng)絡(luò )管式通用過(guò)濾器通過(guò)設置來(lái)阻擋垃圾信息，使出現在電腦屏幕上的信息盡量符合要求。同吸收的原理將不同顏色的光線(xiàn)分離 4.光線(xiàn)過(guò)濾器，把一些不需要的光線(xiàn)吸收掉。上面說(shuō)的應該是網(wǎng)式過(guò)濾器，其實(shí)過(guò)濾器還有很多種，譬如疊片管式通用過(guò)濾器、砂濾器、碳濾器等等，主要原理都是利用過(guò)濾介質(zhì)的孔徑截留比介質(zhì)孔徑更小的物質(zhì)，當然有的過(guò)濾介質(zhì)還具有吸附等特殊效果。
NORGREN諾冠管接式過(guò)濾器是一個(gè)局部阻力可以變化的節流元件，即通過(guò)改變節流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。減壓閥既可以允許將驅動(dòng)壓力維持在能夠滿(mǎn)足泵排量的設定壓力，同時(shí)也可以保護進(jìn)氣閥不受磨損。另外，在應用空間較狹窄時(shí)，建議使用帶集汽管的減壓閥站。在泵泵水過(guò)程中，集汽管為泵供汽從而為泵提供了緩沖區。這個(gè)緩沖區使整個(gè)裝置的動(dòng)作柔和，減少對減壓閥的磨損。減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時(shí)，用調壓彈簧直接調壓，則彈簧剛度必然過(guò)大，流量變化時(shí)，輸出壓力波動(dòng)較大，閥的結構尺寸也將增大。
NORGREN諾冠管接式過(guò)濾器工作時(shí)，是利用彈簧的壓力來(lái)調節、控制液壓油的壓力大小。從圖3-50中可以看到：當液壓油的壓力小于工作需要壓力時(shí)，閥芯被彈簧壓在液壓油的流入口，當液壓油的壓力超過(guò)其工作允許壓力即大于彈簧壓力時(shí)，閥芯被液壓油頂起，液壓油流入，從圖示方向右側口流出，回油箱。液壓油的壓力越大，閥芯被液壓油頂起得越髙，液壓油經(jīng)溢流閥流回油箱的流量越大o如過(guò)液壓油的壓力小于或等于彈簧壓力，則閥芯落下，封住液壓油進(jìn)口。由于油泵輸出的液壓油壓力固定，而工作油缸用液壓油的壓力總要比油泵輸出液壓油壓力小，所以正常工作時(shí)總會(huì )有一些液壓油從溢流閥處流回油箱，以保持液壓油缸的工作壓力平衡、正常工作。
NORGREN諾冠管接式過(guò)濾器其濾芯以銅網(wǎng)為過(guò)濾材料，在周?chē)_(kāi)有很多孔的塑料或金屬筒形骨架上，包著(zhù)一層或兩層銅絲網(wǎng)，其過(guò)濾精度取決于銅網(wǎng)層數和網(wǎng)孔的大小。這種濾油器結構簡(jiǎn)單，通流能力大，清洗方便，但過(guò)濾精度低，一般用于液壓泵的吸油口。過(guò)濾器用鋼線(xiàn)或鋁線(xiàn)密繞在筒形骨架的外部來(lái)組成濾芯，依靠銅絲間的微小間隙濾除混入液體中的雜質(zhì)。其結構簡(jiǎn)單，通流能力大，過(guò)濾精度比網(wǎng)式濾油器高，但不易清洗，多為回油濾油器。過(guò)濾器紙質(zhì)濾油器 紙質(zhì)濾油器，其濾芯為平紋或波紋的酚醛樹(shù)脂或木漿微孔濾紙制成的紙芯，將紙芯圍繞在帶孔的鍍錫鐵做成的骨架上，以增大強度。為增加過(guò)濾面積，紙芯一般做成折疊形。其過(guò)濾精度較高，一般用于油液的精過(guò)濾，但堵塞后無(wú)法清洗，須經(jīng)常更換濾芯。
NORGREN諾冠管接式過(guò)濾器一般比非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器的使用壽命長(cháng)。需密封潤滑和使用不耐久的聯(lián)軸器，必然增加維護工作量。對于長(cháng)期連續運轉和經(jīng)濟效益較高的場(chǎng)合，例如我冶金企業(yè)的軋機傳動(dòng)系統高速端，目前普遍采用的是齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器雖然理論上傳遞轉矩大，但必須在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作。且需經(jīng)常檢查密封狀況，注潤滑油或潤滑脂，維護工作量大，增加了輔助工時(shí)，減少了有效工作時(shí)間，影響生產(chǎn)效益。際上工業(yè)發(fā)達家，已普通選用使用壽命長(cháng)、不用潤滑和維護的膜片聯(lián)軸順取代鼓形齒式聯(lián)軸器，不僅提高了經(jīng)濟效益，還可凈化工作環(huán)境。