NORGREN（諾冠）過(guò)濾器，NORGREN

使受到污染的空氣被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài)，也就是使空氣達到一定的潔凈度。 空氣過(guò)濾器如何過(guò)濾空氣： 　　一般的空氣凈化設備過(guò)濾空氣大概分為一下方法和步驟。 　　1、多重過(guò)濾網(wǎng)————防止空氣中的灰塵和病菌進(jìn)入室內 　　多重活性碳過(guò)濾網(wǎng)有效攔截灰塵病菌，進(jìn)行過(guò)濾空氣，確保進(jìn)入室內的空氣潔凈。 　　2、氧化鈦殺毒————降解室內空氣中的甲醛、苯等有機毒氣的污染 　　納米二氧化鈦由紫外光激活，進(jìn)行過(guò)濾空氣有效降解空氣中的甲醛、苯等有機毒氣的放射污染。 　　3、負離子增氧————增加室內空氣中的氧氣適量并保持含量穩定 　　負離子發(fā)生器給室內空氣增氧，確保進(jìn)入家居的空氣保持足量的氧氣、充滿(mǎn)活力，加強過(guò)濾  水質(zhì)過(guò)濾器
空氣> 　　4、PTC陶瓷加熱————加熱室內空氣舒適溫度 　　PTC陶瓷加熱片對冬季進(jìn)入室內的新風(fēng)進(jìn)行輔助預熱，適當增加室內的溫度，從而過(guò)濾空氣，讓家居溫暖舒適。 　　5.　紫外光殺菌————強效殺滅空氣中的流行性病毒細菌 　　紫外線(xiàn)光源具有強效殺滅空氣中的流行性病毒細菌，使人遠離感染源，進(jìn)行過(guò)濾空氣，呵護全家健康。 　　過(guò)濾器是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進(jìn)口端，用來(lái)消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護閥門(mén)及設備的正常使用。當流體進(jìn)入置有一定規格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過(guò)濾器出口排出，當需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。

NORGREN（諾冠）過(guò)濾器，NORGREN
使受到污染的液體被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài)，也就是使液體達到一定的潔凈度。
通過(guò)設置來(lái)阻擋垃圾信息，使出現在電腦屏幕上的信息盡量符合要求。同吸收的原理將不同顏色的光線(xiàn)分離
把一些不需要的光線(xiàn)吸收掉。
 吸油過(guò)濾器：該過(guò)濾器設在泵的吸入管路上，濾除油箱內的殘留污染物質(zhì)的通過(guò)空氣孔進(jìn)入的污染物，有保護泵的作用。但是為了避免泵產(chǎn)生空穴現象，必須充分注意壓力損失，一般使用100—200目的的粗金屬網(wǎng)或凹口金屬絲材料。因此，它不是控制系統的污染濃度的過(guò)濾器。（2） 高壓管路過(guò)濾器（A）：設在泵的出口管道上，有保護污染物不進(jìn)入系統的作用。因此，可以控制系統的污染物濃度。但是，因為是高壓主管路，要受泵的脈動(dòng)和壓力沖擊，所以過(guò)濾元件的材質(zhì)，強度要慎重考慮。 　　（3） 高壓管路過(guò)濾器（B）：在系統中，為了保護對污染特別敏感的液壓件，才安裝此過(guò)濾器，也稱(chēng)終端過(guò)濾器。因而它往往比其他過(guò)濾器的過(guò)濾粒度小。因此使用時(shí)要選擇容量大的。另外對元件的材質(zhì)，強度也同（A）一樣要充分考慮。 　　（4） 回流過(guò)濾器：設在系統的回油管路上，其作用是把系統內產(chǎn)生或侵入的污染物在返回油箱前捕獲到。因此它是控制系統污染濃度的zui有效zui重要的過(guò)濾器。雖是低壓管路，但根據傳動(dòng)裝置的運轉狀況，也會(huì )出現脈動(dòng)或壓力沖擊，所以對元件材質(zhì)、強度要充分考慮。進(jìn)口泵 　　（5） 循環(huán)過(guò)濾器：設在油箱循環(huán)的回油路上，系統的容量大，所以在要求要求嚴格的清潔度時(shí)往往被采用，即使系統不在工作，也可以把油箱內污染物捕集到，因此，降低污染濃度的效率。另外安裝著(zhù)冷卻器，具有可以同時(shí)進(jìn)行冷卻、容易維修等。但需要用泵和電機，造價(jià)高。 　　（6） 空氣過(guò)濾器：設在油箱上，具有防止污染物由于油箱的油量變動(dòng)而隨空氣混入油箱。因此過(guò)濾精度要具有與過(guò)濾器同等以上的，容量要留有充分余地，以防由于孔阻塞使油箱內壓變成負壓，引起泵的空穴現象。在周?chē)h(huán)境惡劣時(shí)尤其要注意。

 壓力在140kg/cm2以下的一般低壓裝置中，常見(jiàn)只安裝吸入過(guò)濾器，但也應安裝回流過(guò)濾器及空氣過(guò)濾器。 　　（2） 壓力在140kg/cm2以上的一般中、高壓液裝置中，普通用回流過(guò)濾器控制污染濃度。但對可靠性有特殊要求時(shí)，應并用高壓管路過(guò)濾器。 　　（3） 電磁比例控制閥或微小流量調整閥等為增加其可靠性，應設終端過(guò)濾器。 　　（4） 使用伺服閥時(shí)，應努力降低系統的污染濃度，因此，應并用高壓及回流過(guò)濾器；在大容量時(shí)，要設循環(huán)過(guò)濾器，更應在輔助管路上安裝終端過(guò)濾器。
吸油過(guò)濾器 　　回油過(guò)濾器 　　管路過(guò)濾器
機械過(guò)濾污水處理zui常用的方法，根據過(guò)濾介質(zhì)不同，機械過(guò)濾設備分為顆粒介質(zhì)過(guò)濾和纖維過(guò)濾兩類(lèi)，顆粒介質(zhì)過(guò)濾主要以砂石等顆粒濾料作為過(guò)濾介質(zhì)，通過(guò)顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實(shí)現過(guò)濾的，是易反沖，缺點(diǎn)是濾速慢，一般不超過(guò)7m/h；截污量少，其過(guò)濾層只有濾層表面；過(guò)濾精度低，只有20-40μm，并不適合含高濁度污水快速過(guò)濾。 　　高效不對稱(chēng)纖維過(guò)濾系統采用不對稱(chēng)纖維束材料作為濾料，其濾料為不對稱(chēng)纖維，在纖維束濾料基礎上，增加了一個(gè)核，使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的，由于濾料特殊的結構，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過(guò)濾器濾速快、截污量大、易反沖洗，通過(guò)特殊的設計，使加藥、混合、絮凝、過(guò)濾等過(guò)程在一個(gè)反應器內進(jìn)行，使設備能有效除去養殖水體中懸浮有機物，降低水體COD、氨氮、亞硝酸鹽等，特別適合于暫養池循環(huán)水固體懸浮物過(guò)濾。

水產(chǎn)養殖循環(huán)水處理； 　　2、冷卻循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)水處理； 　　3、河道、湖泊、家庭水景等富營(yíng)養水體處理； 　　4、中水回用
不對稱(chēng)纖維濾料結構   
高效自動(dòng)梯度密度纖維過(guò)濾器技術(shù)是采用不對稱(chēng)纖維束材料作為濾料，其一端為松散的纖維絲束，另一端纖維絲束固定在比重較大的實(shí)心體內，過(guò)濾時(shí)，比重較大的實(shí)心核起到了對纖維絲束的壓密作用，同時(shí)，由于核尺寸較小，對過(guò)濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。使濾床具有纖維過(guò)濾的孔隙度高、比表面積小、濾速高、截污量大、過(guò)濾精度高等，當水中懸浮物流經(jīng)纖維濾料表面時(shí)，在范德華引力和經(jīng)電作用下，懸浮固體和纖維束粘附力遠大于與石英砂的粘附力，有利于提高濾速和過(guò)濾精度。 　　   
反沖洗時(shí)，由于和纖維絲的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流而散開(kāi)并擺動(dòng)，產(chǎn)生較強的甩曳力；濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機械作用力，濾料的不規則形狀使濾料在反沖洗水流和氣流作用下產(chǎn)生旋轉，強化了反沖洗時(shí)濾料受到的機械剪切力，上述幾種力的共同作用結果使附著(zhù)在纖維表面的固體顆粒很容易脫落，從而提高了濾料的洗凈度，這樣不對稱(chēng)纖維濾料同時(shí)又具有了顆粒濾料的反沖洗功能。 　　2、上疏下密的連續梯度密度濾床結構 　　不對稱(chēng)纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實(shí)作用下，水流經(jīng)過(guò)濾層時(shí)產(chǎn)生阻力，從上到下，水頭損失逐步減少，水流速度越來(lái)越快，濾料的壓實(shí)程度就越來(lái)越高，孔隙度越來(lái)越小，這樣沿水流方向，自動(dòng)形成連續的梯度密度濾層分布，形成了一個(gè)倒金字塔的構造。該結構十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留，實(shí)現高濾速和高精度過(guò)濾的統一，提高過(guò)濾器截污量，延長(cháng)過(guò)濾周期。

特點(diǎn)
過(guò)濾精度高：對水中懸浮物的去除率可達95%以上，對大分子有機物、病毒、細菌、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作用，經(jīng)過(guò)良好的混凝處理的被處理水，進(jìn)水為10NTU時(shí)，出水1NTU以下； 　　2、過(guò)濾速度快：一般為40m/h，zui高可達60m/h，是普通砂濾器的3倍以上； 　　3、納污量大：一般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上； 　　4、反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1～2%； 　　5、加藥量低，運行費用低：由于濾床結構及濾料自身的特點(diǎn)，絮凝劑投加量是常規技術(shù)的1/2～1/3。周期產(chǎn)水量的提高，噸水運行費用也隨之減少； 　　6、占地面積小：制取相同的水量，占地面積為普通砂濾器的1/3以下。 　　7、可調性強。過(guò)濾精度、截污容量、過(guò)濾阻力等參數可根據需要調節； 　　8、濾料經(jīng)久耐用，用壽命20年以上。

盤(pán)式過(guò)濾器是由過(guò)濾單元組成應用在過(guò)濾系統中的裝置。 　　盤(pán)式過(guò)濾器由過(guò)濾單元并列組合而成，其過(guò)濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強塑料濾盤(pán)構成。過(guò)濾時(shí)污水從外側進(jìn)入，相鄰濾盤(pán)上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來(lái)；反沖洗時(shí)水自環(huán)狀濾盤(pán)內部流向外側，將截留在濾盤(pán)上的污物沖洗下來(lái)，經(jīng)排污口排出。 　　盤(pán)片在單元內為緊密壓實(shí)疊加在一起，上下兩層盤(pán)片中間溝槽起到過(guò)濾攔截的作用。原水通過(guò)過(guò)濾單元時(shí)由外向內流動(dòng)，大于溝槽的雜質(zhì)會(huì )被攔截在外部。 盤(pán)式過(guò)濾器的部件是疊放在一起的塑料濾盤(pán)，濾盤(pán)上有特制的溝槽或棱，相鄰濾盤(pán)上的溝槽或棱構成一定尺寸的通道，粒徑大于通道尺寸的懸浮物均被攔截下來(lái)，達到過(guò)濾效果。該產(chǎn)品在很大程度上可以取代砂濾器等傳統的機械過(guò)濾裝置，其、水電耗遠低于其他產(chǎn)品。 　　盤(pán)式過(guò)濾器在濾盤(pán)兩面設計了不同結構的棱，這些棱疊加在一起構成攔截面，其中曲線(xiàn)棱主要起到攔截并貯存懸浮物的作用，采用外側略大的敞口設計可以反沖洗時(shí)無(wú)需松開(kāi)濾盤(pán)，在水壓較低時(shí)也能達到*的反沖洗效果；環(huán)狀棱邊確定過(guò)濾精度，構成水的通道，濾盤(pán)可以提供高達5μ的過(guò)濾精度。 原水進(jìn)入兩層濾盤(pán)中間時(shí)，順曲線(xiàn)棱向盤(pán)內流動(dòng)，但是仔細觀(guān)察無(wú)法直接進(jìn)入。這時(shí)起過(guò)濾攔截作用的是環(huán)形棱，小于環(huán)形棱溝槽尺寸的雜質(zhì)可以沿環(huán)形棱進(jìn)入與內部相通的曲線(xiàn)棱，大的雜質(zhì)被攔截下來(lái)。 　　濾盤(pán)的*結構還使將污物沖出的反沖洗過(guò)程更加簡(jiǎn)單和容易，而不需要復雜的馬達和驅動(dòng)器等機構，簡(jiǎn)單的水流即可足以將污物沖出濾芯。這種優(yōu)異減少了過(guò)濾器的反沖洗時(shí)間；同時(shí)由于污物不僅貯存在濾盤(pán)組與外殼之間，更多地可以貯存在濾盤(pán)組內部，所以過(guò)濾器可以容納更多的污物
管路過(guò)濾器 　　雙筒過(guò)濾器 　　高壓過(guò)濾器 　　上面說(shuō)的應該是網(wǎng)式過(guò)濾器，其實(shí)過(guò)濾器還有很多種，譬如疊片過(guò)濾器、砂濾器、碳濾器等等，主要原理都是利用過(guò)濾介質(zhì)的孔徑截留比介質(zhì)孔徑更小的物質(zhì)，當然有的過(guò)濾介質(zhì)還具有吸附等特殊效果。大多過(guò)濾器反洗也沒(méi)有那么麻煩，只要用清水從過(guò)濾出水的一端導入逆向反沖洗過(guò)濾器中的介質(zhì)就可以達到很好反洗效果。
液壓油過(guò)濾器：主要運用在油過(guò)濾，包含吸油過(guò)濾器，回油過(guò)濾器，管路過(guò)濾器等。 　　食品用過(guò)濾器：粉塵過(guò)濾器，空氣過(guò)濾器，初中高效過(guò)濾器。 　　醫藥用過(guò)濾器：藥液過(guò)濾器，呼吸過(guò)濾器，血液過(guò)濾器，細菌過(guò)濾器。

液壓系統中的過(guò)濾器稱(chēng)為濾油器，詳細資料請參見(jiàn)詞條：濾油器 　　液壓油中往往含有顆粒狀雜質(zhì)，會(huì )造成液壓元件相對運動(dòng)表面的磨損、滑閥卡滯、節流孔口堵塞，使系統工作可靠性大為降低。在系統中安裝一定精度的濾油器，是按濾芯的材料和結構形式，濾油器可分為網(wǎng)式、線(xiàn)隙式，紙質(zhì)濾芯式、燒結式濾油器及磁性濾油器等。按濾油器安放的位置不同，還可以分為吸濾器，壓濾器和回油濾油器，考慮到泵的自吸，吸油濾油器多為粗濾器。 　　（1）網(wǎng)式濾油器 　　網(wǎng)式濾油器，其濾芯以銅網(wǎng)為過(guò)濾材料，在周?chē)_(kāi)有很多孔的塑料或金屬筒形骨架上，包著(zhù)一層或兩層銅絲網(wǎng)，其過(guò)濾精度取決于銅網(wǎng)層數和網(wǎng)孔的大小。這種濾油器結構簡(jiǎn)單，通流能力大，清洗方便，但過(guò)濾精度低，一般用于液壓泵的吸油口。 　　（2）線(xiàn)隙式濾油器 　　線(xiàn)隙式濾油器，用鋼線(xiàn)或鋁線(xiàn)密繞在筒形骨架的外部來(lái)組成濾芯，依靠銅絲間的微小間隙濾除混入液體中的雜質(zhì)。其結構簡(jiǎn)單，通流能力大，過(guò)濾精度比網(wǎng)式濾油器高，但不易清洗，多為回油濾油器。 　　（3）紙質(zhì)濾油器 　　紙質(zhì)濾油器，其濾芯為平紋或波紋的酚醛樹(shù)脂或木漿微孔濾紙制成的紙芯，將紙芯圍繞在帶孔的鍍錫鐵做成的骨架上，以增大強度。為增加過(guò)濾面積，紙芯一般做成折疊形。其過(guò)濾精度較高，一般用于油液的精過(guò)濾，但堵塞后無(wú)法清洗，須經(jīng)常更換濾芯。 　　（4）燒結式濾油器 　　燒結式濾油器，其濾芯用金屬粉末燒結而成，利用顆粒間的微孔來(lái)?yè)踝∮鸵褐械碾s質(zhì)通過(guò)。其濾芯能承受高壓，抗腐蝕性好，過(guò)濾精度高，適用于要求精濾的高壓、高溫液壓系統。液壓系統正常工作的必要手段。 　　油器按其過(guò)濾精度（濾去雜質(zhì)的顆粒大小）的不同，有粗過(guò)濾器、普通過(guò)濾器、過(guò)濾器和特精過(guò)濾器四種，它們分別能濾去大于100μm、10～100μm、5～10μm和1～5μm大小的雜質(zhì)。
選用濾油器時(shí)，要考慮下列幾點(diǎn)： 　　（1）過(guò)濾精度應滿(mǎn)足預定要求。 　　（2）能在較長(cháng)時(shí)間內保持足夠的通流能力。 　　（3）濾芯具有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞。 　　（4）濾芯抗腐蝕好，能在規定的溫度下持久地工作。 　　（5）濾芯清洗或更換簡(jiǎn)便。 　　因此，濾油器應根據液壓系統的技術(shù)要求，按過(guò)濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。
.安裝濾油器在液壓系統中的安裝位置通常有以下幾種： 　　（1）要裝在泵的吸油口處： 　　泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質(zhì)微粒以保護液壓泵，此外濾油器的過(guò)濾能力應為泵流量的兩倍以上，壓力損失小于0.02MPa。 　　（2）安裝在泵的出口油路上： 　　此處安裝濾油器的目的是用來(lái)濾除可能侵入閥類(lèi)等元件的污染物。其過(guò)濾精度應為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應小于0.35MPa。同時(shí)應安裝 　　安全閥以防濾油器堵塞。 　　（3）安裝在系統的回油路上：這種安裝起間接過(guò)濾作用。一般與過(guò)濾器并連安裝一背壓閥，當過(guò)濾器堵塞達到一定壓力值時(shí)，背壓閥打開(kāi)。 　　（4）安裝在系統分支油路上。 　　（5）單獨過(guò)濾系統：大型液壓系統可專(zhuān)設一液壓泵和濾油器組成獨立過(guò)濾回路。 　　液壓系統中除了整個(gè)系統所需的濾油器外，還常常在一些重要元件（如伺服閥、節流閥等）的前面單獨安裝一個(gè)的精濾油器來(lái)確保它們的正常工作。
用于過(guò)濾器實(shí)驗臺上面，這種試驗臺在試驗前都要對系統嚴格凈化，因此試驗系統和為試驗系統的污染注入系統都需配有過(guò)濾器，這中過(guò)濾器和被試驗的過(guò)濾器是兩回事兒，它的精度要求，污物容納量要求要比被試驗的過(guò)濾器精度高，為區別同一試驗系統中的兩類(lèi)過(guò)濾器，這種過(guò)濾器稱(chēng)為試驗臺過(guò)濾器，被試驗的過(guò)濾器稱(chēng)為被試過(guò)濾器。
進(jìn)出口通徑： 　　原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑*。 　　2、公稱(chēng)壓力： 　　按照過(guò)濾管路可能出現的zui高壓力確定過(guò)濾器的壓力等。 　　3、孔目數的選擇： 　　主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規格”。 　　4、過(guò)濾器材質(zhì)： 　　過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。 　　5、過(guò)濾器阻力損失計算 　　水用過(guò)濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa
Y型過(guò)濾器（水過(guò)濾器）屬于管道粗過(guò)濾器系列，也可用于氣體或其他介質(zhì)大顆粒物過(guò)濾，安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機器設備（包括壓縮機、泵等）、儀表能正常工作和運轉，達到穩定工藝過(guò)程，安全生產(chǎn)的作用。Y型過(guò)濾器（水過(guò)濾器）具有制作簡(jiǎn)單、安裝清洗方便、納污量大等。
起泡點(diǎn)法測試原理：當濾膜和濾芯用一定的溶液*浸潤,然后通過(guò)氣源在一側加壓（我們儀器里面有進(jìn)氣控制系統,可以穩定壓力,調節進(jìn)氣）,隨著(zhù)壓力的增加,氣體從濾膜的一側放出,表現膜一側出現大小、數量不等的氣泡,通過(guò)儀器判斷出對應的壓力值就是泡點(diǎn)。 　　※ 擴散流法測試原理：擴散流測試是指當氣體壓力在濾芯起泡點(diǎn)值的80%時(shí),這時(shí)還沒(méi)有出現大量的氣體穿孔而過(guò),只是少量的氣體溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱(chēng)之為擴散流。 　　※ 為什么擴散流的方法更好：起泡點(diǎn)值只是一個(gè)定性的值，從開(kāi)始起泡到zui后的群起泡是一個(gè)比較長(cháng)的過(guò)程，不能準確的定量。而測量擴散流值是一個(gè)定量值,不但能準確的確定過(guò)濾器的完整性，而且還能反應出膜的孔隙率、流量和有效過(guò)濾面積等方面的問(wèn)題，這也就是為什么現在外都用擴散流法測試完整性的原因。 　　※ 水侵入法測試原理：水侵入法于疏水性濾芯的測試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水擠入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測量擠入濾膜中的水流量來(lái)判斷濾芯的孔徑。