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BURKERT電磁閥零部件防腐方法介紹

更新時(shí)間:2023-06-21      點(diǎn)擊次數:301

  BURKERT電磁閥零部件防腐方法介紹

  BURKERT電磁閥的腐蝕,通常被理解為閥門(mén)金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現象出現于金屬與周?chē)h(huán)境自發(fā)的相互作用當中,因此,怎樣將金屬與周?chē)h(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料,則成為人們普通關(guān)注的問(wèn)題。

  由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩定性與介質(zhì)接觸持續的時(shí)間和金屬對氮化過(guò)程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉換速度等等。因此,金屬BURKERT電磁閥的防腐方法(或措施)及合成材料閥門(mén)的應用,便成為目前閥門(mén)行業(yè)研究的主題之一。

  金屬閥門(mén)的防腐,可理解為在金屬閥門(mén)上涂覆保護其不受腐蝕的條件保護層(如漆、顏料、潤滑材料等等),使閥門(mén)無(wú)論是在制造、保存、運輸還是在其使用的全部過(guò)程中都不受腐蝕。BURKERT電磁閥防腐的方法決定于所需求的保護期限、運輸和保存條件、閥門(mén)構造特點(diǎn)和材料,當然,適應考慮解除防腐的經(jīng)濟效果。

  BURKERT電磁閥是使用較廣泛的閥門(mén)之一,它之所以廣受歡迎,是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開(kāi)啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。 可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)。因此,這種類(lèi)型的截流截止閥閥門(mén)非常適合作為切斷或調節以及節流用。由于該類(lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對流量的調節。

  BURKERT電磁閥的閥桿軸線(xiàn)與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對較短,并具有非常可靠的切斷動(dòng)作,使得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調節及節流使用。

  BURKERT電磁閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非常可靠的切斷動(dòng)作,合得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調節及節流使用。

  BURKERT電磁閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)從管線(xiàn)上拆下來(lái),這對于閥門(mén)和管線(xiàn)焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類(lèi)閥門(mén)時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門(mén)。

  常用的截止閥有以下幾種:

  1、BURKERT電磁閥流體只需改變一次方向,以致于通過(guò)此閥門(mén)的壓力降比常規結構的截止閥小。

  2、BURKERT電磁閥在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線(xiàn),這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規截止閥要小,因而通過(guò)閥門(mén)的壓力損失也相應的小了。

  3、BURKERT電磁閥是常規截止閥的變型。在該閥門(mén)中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開(kāi),并通過(guò)由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周?chē)拿芊馊豪巍?/p>

  BURKERT電磁閥及其零部件防腐的方法主要有四種:

  1、將易揮發(fā)的腐蝕抑制劑放入蒸汽的大氣中(用阻化紙包裹,吹動(dòng)抑制空氣通過(guò)制品腔室等等)。

  2、利用被阻化的水和酒精溶液。

  3、將防腐(保護)材料薄層涂于閥門(mén)及其零部件表面。

  4、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層涂于閥門(mén)及其零部件表面。

  金屬的腐蝕破壞對閥門(mén)的作用期限,可靠性和使用壽命有相當大的影響。機械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門(mén)在操作過(guò)程中,摩擦的表面總的磨損量。閥門(mén)在操作過(guò)程中,摩擦的表面由于同時(shí)的機械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結果產(chǎn)生磨損和破壞。對閥門(mén)而言,其管道工作氣候條件的復雜;石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機酸的出現使其金屬表面的破壞力增大,從而迅速失去工作能力。

 

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