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SMC電磁閥內漏是何原因導致?

更新時(shí)間:2020-05-07      點(diǎn)擊次數:1095

    SMC電磁閥內漏是何原因導致?
    SMC電磁閥使用隨著(zhù)現在科技的發(fā)展是越來(lái)越廣泛了,它可謂是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制的表了,不過(guò)在使用過(guò)程中是會(huì )出現一些故障的,就像閥門(mén)內漏的問(wèn)題,這是什么原因導致的?
    1、制造
    SMC電磁閥在生產(chǎn)過(guò)程中對閥門(mén)材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴,致使密封面研磨不合格、對麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒(méi)有*剔除,造成了電動(dòng)調節閥內漏。
    2、控制部分電動(dòng)調節閥的傳統控制方式是通過(guò)閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)、過(guò)力矩開(kāi)關(guān)等機械的控制方式,由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響,造成閥門(mén)定位失準,彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀(guān)因素,造成電動(dòng)調節閥的內漏。
    3、調試問(wèn)題
    SMC電磁閥普遍存在手動(dòng)關(guān)嚴后電動(dòng)打不開(kāi)的現象,即使電動(dòng)調節閥調整的比較,由于限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作位置是相對固定的,閥門(mén)控制的介質(zhì)在運行中對閥門(mén)的不斷沖刷、磨損,也會(huì )造成閥門(mén)關(guān)閉不嚴而引起的內漏現象。
    4、介質(zhì)的沖刷、老化
    SMC電磁閥調整好后經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的運行,由于閥門(mén)的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內部部件老化等原因,則會(huì )出現電動(dòng)調節閥行程偏大、電動(dòng)調節閥關(guān)不嚴的現象,造成電動(dòng)調節閥泄漏量變大,隨著(zhù)時(shí)間的推移,電動(dòng)調節閥內漏現象會(huì )越來(lái)越嚴重。
    5、SMC電磁閥選型錯誤
    SMC電磁閥當閥門(mén)的實(shí)際壓差△P大于產(chǎn)生空化的臨界壓差△Pc,就產(chǎn)生空化,空化過(guò)程中氣泡破裂時(shí)釋放出巨大的能量,對閥座、閥芯等節流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用。
    SMC電磁閥因此,面對使用量大的時(shí)候,得怎么才能提高電動(dòng)球閥的效率并且節約成本呢?這答案無(wú)疑就是去延長(cháng)使用的壽命了,怎么去延長(cháng)呢?都是有哪些方法呢?下面小編就跟大家一起來(lái)講講。
    1、用前檢查法:閥門(mén)在使用前必須檢查閥內有無(wú)雜物或鐵屑類(lèi)的東西,這是毋庸置疑的。
    2、介質(zhì)沖刷法:可以利用介質(zhì)自身的沖刷功能,沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西,從而提高閥的防堵功能。
    3、外接沖刷法:對于一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)但卻采用普通電動(dòng)球閥調節時(shí),經(jīng)常會(huì )存在節流口、導向處堵塞的問(wèn)題,可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當閥產(chǎn)生堵塞或卡住時(shí),打開(kāi)外接的氣體或蒸氣閥門(mén),即可在不動(dòng)電動(dòng)球閥的情況下完成沖洗工作,使電動(dòng)球閥正常運行。
    4、SMC電磁閥清洗法:管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節流口、導向部位易于造成管路通道阻塞,這是常見(jiàn)的故障。遇此情況,必須卸開(kāi)進(jìn)行清洗,除掉渣物,如果密封面受到損傷還應研磨;同時(shí)應將底塞打開(kāi),方便沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物,并對管路進(jìn)行沖洗。投運前,應讓電動(dòng)球閥全開(kāi),介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后再納入正常工作。
    的工作環(huán)境也是不*相同的,可以說(shuō)是每一條道路上通常都是只有一個(gè)調節閥的,如果調節閥出現了故障的話(huà),就得開(kāi)啟旁路閥了,這樣才可以正常的生產(chǎn)了。
    一、SMC電磁閥在現代化的應用
    SMC電磁閥與其他儀表配套使用,可實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數與其他介質(zhì)如液體、氣體、蒸汽等的自動(dòng)調節和遠程控制功能。其中氣動(dòng)薄膜調節閥作為自動(dòng)調節系統的終執行機構,起著(zhù)十分重要的作用,調節閥應用的好壞直接關(guān)系著(zhù)生產(chǎn)的與安全。
    二、SMC電磁閥的常見(jiàn)故障、原因分析及解決方法
    (1)調節閥不動(dòng)作。原因:沒(méi)有信號壓力或膜片裂損、膜片漏氣,膜片推力減小;閥芯與閥座或襯套卡死,閥桿彎曲等原因使調節閥不能動(dòng)作。解決方法:將信號線(xiàn)、氣源接頭連接牢固或者更換膜片;調直閥桿或者更換閥桿。
    (2)調節閥動(dòng)作正常,但不起調節作用。原因:閥芯脫落或管道堵塞。解決方法:閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固,管路問(wèn)題的疏通管路。
    (3)調節閥動(dòng)作遲鈍或跳動(dòng)。原因:密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大;閥體內含有粘性大的污物以及堵塞、結焦等情況出現;膜片及“O”形密封圈等處泄漏也。解決方法:更換密封填料,重新調整;清除污物、結焦等;緊固膜頭,或者更換膜片、O型圈。
    (4)SMC電磁閥不穩定或產(chǎn)生振蕩。原因:調節閥徑選擇過(guò)大;單座閥介質(zhì)在閥內流動(dòng)方向與關(guān)閉方向相同。閥芯與導向套嚴重磨損。解決方法:更換閥徑合適的閥門(mén);調整閥門(mén)方向;改善結合面(研磨)或更換閥芯、導向套。
    三、SMC電磁閥典型故障維修方案
    以“SMC電磁閥動(dòng)作正常,但不起調節作用”故障為例闡述維修方案:某化氯乙烯車(chē)間,使用閥門(mén)為內某一企業(yè)的單座調節閥。此生產(chǎn)線(xiàn)年產(chǎn)10萬(wàn)噸塑料顆粒,氯乙烯車(chē)間的壓縮、轉化、分餾工段有兩套生產(chǎn)線(xiàn)。除壓縮外,轉化和分餾工段都大量使用氣動(dòng)調節閥,每一個(gè)調節閥的工作環(huán)境是*不同的,而每一條管路上通常都只有一個(gè)SMC電磁閥旁邊還設有旁路,可以通過(guò)手動(dòng)閥門(mén)控制。如果調節閥出現故障,可以開(kāi)啟旁路閥,正常生產(chǎn)。

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