NORGREN諾冠電磁閥壓力怎么才算是正常
    ①NORGREN諾冠電磁閥排放壓力和回座壓力，必須進(jìn)行閥門(mén)達到全開(kāi)啟高度的動(dòng)作試驗，因此，只有在大容量的試驗裝置上或者在安全閥安裝到被保護設備上之后才可能進(jìn)行。其調整方法依閥門(mén)結構不同而不同。
    ②NORGREN諾冠電磁閥對于帶反沖盤(pán)和閥座調節圈的結構，是利用閥座調節圈來(lái)進(jìn)行調節。擰下調節圈固定螺釘，從露出的螺孔伸人一根細鐵棍之類(lèi)的工具，即可撥動(dòng)調節圈上的輪齒，使調節圈左右轉動(dòng)。當使調節圈向左作逆時(shí)針?lè )较蛐D時(shí)，其位置升高，排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之，當使調節圈向右作順時(shí)針?lè )较蛐D時(shí)，其位置降低，排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調整時(shí)，調節：圈轉動(dòng)的幅度不宜過(guò)大（一般轉動(dòng)數齒即可）。
    NORGREN諾冠電磁閥每次調整后都應將固定螺釘擰上，使其端部位于調節圈兩齒之間的凹槽內，既能防止調節圈轉動(dòng)，又不對調節圈產(chǎn)生徑向壓力。
    NORGREN諾冠電磁閥為了安全起見(jiàn)，在撥動(dòng)調節圈之前，應使安全閥進(jìn)口壓力適當降低（一般應低于開(kāi)啟壓力的90％），以防止在調整時(shí)閥門(mén)突然開(kāi)啟，造成事故。
    ③對于具有上、下調節圈（導向套和閥座上各有一個(gè)調節圈）的結構，其調整要復雜一些。
    NORGREN諾冠電磁閥用來(lái)改變閥瓣與調節圈之間通道的大小，從而改變閥門(mén)初始開(kāi)啟時(shí)壓力在閥瓣與調節圈之間腔室內積聚程度的大小。當升高閥座調節圈時(shí)，壓力積聚的程度增大，從而使閥門(mén)比例開(kāi)啟的階段減小而較快地達到突然的急速開(kāi)啟。因此，升高閥座調節圈能使排放壓力有所降低。
    NORGREN諾冠電磁閥應當注意的是，閥座調節圈亦不可升高到過(guò)分接近閥瓣。那樣，密封面處的泄漏就可能導致閥門(mén)過(guò)早地突然開(kāi)啟，但由于此時(shí)介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開(kāi)啟位置，閥瓣隨即又關(guān)閉，于是閥門(mén)發(fā)生頻跳。閥座調：《圈主要用來(lái)縮小閥門(mén)比例，開(kāi)啟的階段和調節排放壓力，同時(shí)也對回座壓力有所影響。
    NORGREN諾冠電磁閥有人認為在各戶(hù)內系統或立管上，都應裝置壓差調節閥。經(jīng)過(guò)模擬計算：如果在建筑物的熱入口，統一安裝了平衡閥(含手動(dòng)、自力式)或壓差調節閥(但設計要合理)，則室內溫控閥在任何調節范圍內，其前后壓差都不會(huì )超過(guò)6～10mH2O，即溫控閥都能在合理的條件下工作。因此，過(guò)多安裝壓差調節閥沒(méi)有必要，也是不經(jīng)濟的。
    1、NORGREN諾冠電磁閥一般情況下，軟密封閘閥不作強度試驗，但修補過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規程的規定。
    2、NORGREN諾冠電磁閥閥門(mén)安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門(mén)抽查20%，如不合格應*的檢查;中、高壓閥門(mén)應*的檢查。
    3、試驗時(shí)，閥門(mén)安裝位置應在容易進(jìn)行檢查的方向。
    4、焊接連接形式的閥門(mén)，用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。
    5、液壓試驗時(shí)就將閥門(mén)空氣盡量排除。
    6、試驗時(shí)壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
    7、強度試驗和密封性式驗持續時(shí)間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門(mén)應持續5min。小口徑閥門(mén)試驗時(shí)間可相應短一些，大口徑閥門(mén)試驗時(shí)間可相應長(cháng)一些。在試驗過(guò)程中，如有疑問(wèn)可延長(cháng)試驗時(shí)間。強度試驗時(shí)，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗，轉子泵一般閥門(mén)只進(jìn)行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門(mén)需進(jìn)行兩次。試驗時(shí)，對低壓、大口徑的不重要閥門(mén)以及有規定允許滲漏的閥門(mén)，允許有微量的滲漏現象;由于通用閥門(mén)、電站用閥、NORGREN諾冠電磁閥以及其他閥門(mén)要求各異，對滲漏要求應按有關(guān)規定執行。
    8、節流閥不作關(guān)閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
    9、試壓中，閥門(mén)關(guān)閉力只允許一個(gè)人的正常體力來(lái)關(guān)閉;不得借助杠桿之類(lèi)工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大于等到于320mm時(shí)，允許兩人共同關(guān)閉。
    10、具有上密封的閥門(mén)應取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時(shí)，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時(shí)，不允許上密封處于密位置。
    11、凡具有驅動(dòng)裝置的閥門(mén)，試驗其密封性時(shí)應用驅動(dòng)裝置關(guān)閉閥門(mén)拮進(jìn)行密封性試驗。對手動(dòng)驅動(dòng)裝置，還應進(jìn)行用動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)的密封試驗。
    12、強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強度和密封性試驗;主閥關(guān)閉件打開(kāi)時(shí)，也應隨之開(kāi)啟。
    13、鑄鐵閥門(mén)強度試驗時(shí)，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
    14、閥門(mén)進(jìn)行試驗時(shí)，除旋塞閥有規定允許密封面涂油外，其他閥門(mén)不允許在密封面上涂油試驗。
    15、閥門(mén)試壓時(shí)，盲板對閥門(mén)的壓緊力不宜過(guò)大，以免閥門(mén)產(chǎn)生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門(mén)如果壓得過(guò)緊，還會(huì )破損)。
    16、閥門(mén)試壓完畢后，應及時(shí)排除閥內積水并擦干凈，還應作好試驗記錄。