SMC電磁閥的技術(shù)特點(diǎn)資料各有哪些
    SMC電磁閥主要是配套的伸縮器需要安裝在水流方向，本身安裝并不需要方向。在溝槽蝶閥管道的任何位置上，帶傳動(dòng)機構的蝶閥應直立安裝，使傳動(dòng)機構保持垂直狀態(tài)。在給排水、化工、消防、石油、醫藥、鋼鐵等管路上溝槽蝶閥作為截斷或調節得到廣泛的應用。溝槽蝶閥具有哪些： 溝槽蝶閥具有良好的密封性、耐腐蝕性和簡(jiǎn)單操作性，閥身采用球墨鑄鐵，靜電噴涂烤漆，外觀(guān)精美，碟板的流線(xiàn)型設計，致使流體的阻力減小，從而損失小，可以稱(chēng)的上是一種節能產(chǎn)品。
    SMC電磁閥的技術(shù)特點(diǎn):
    ①閥門(mén)零件在機床上安裝比較困難：閥門(mén)主要零件的結構，形狀比較復雜，有些零件屬壁薄，細長(cháng)件，剛性差。在機床上加工時(shí)，定位和裝夾都比較困難，因此往往需要復雜的夾具。
    ②閥門(mén)毛坯的制造工藝及檢驗工藝比較復雜：閥門(mén)的鑄件毛坯是結構叫復雜的薄壁殼體件。其鑄件要求表面光潔，鑄字清晰，特別是要有致密的缺陷。為了滿(mǎn)足上述要求，鑄造時(shí)應采取一系列工藝措施，如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份，造型時(shí)應分層打實(shí)以砂型硬度，采用合理的澆帽口系統及嚴格控制澆注速度和溫度等。由于技術(shù)要求較高，閥門(mén)毛坯的鑄造工藝遠較一般鑄件復雜。
    ③機械加工難度大：SMC電磁閥內漏問(wèn)題嚴重威脅著(zhù)裝置的正常運行，而且運行中的閥門(mén)又很難發(fā)現是否有內漏，調查結果顯示各石化企業(yè)使用的各種閥門(mén)不同程度的存在著(zhù)內漏問(wèn)題。其原因有閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求，加工精度不夠，閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一，吻合度差，閘板不到位，關(guān)不死等因素。
    SMC電磁閥是引進(jìn)歐洲高科技橡膠及閥門(mén)制造技術(shù)生產(chǎn)的，克服了橡膠老化及生銹等缺陷。該閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，該閥具有開(kāi)關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶及使用壽命長(cháng)等顯著(zhù)，產(chǎn)品廣泛用于自來(lái)水、能源等管路線(xiàn)上作為調節和截流裝置作用。
    平底式閥座
    SMC電磁閥一般閘閥往往在通水沖洗管過(guò)后即因外物諸如水泥塊、鐵屑等雜物淤積于閥門(mén)底凹槽內，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部采用與管道相同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無(wú)阻。
    精鑄閥體
    SMC電磁閥閥體采用鑄造，的幾何尺寸使得閥體內部無(wú)需任何時(shí)候加工即可閥門(mén)的密封性。
    閥板包膠
    閥板采用高的橡膠進(jìn)行了整體內外包膠，歐洲*的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥板能夠的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥板接著(zhù)牢靠，不易脫落及彈性記憶。
    “O”型環(huán)密封圈
    SMC電磁閥由于閥桿與閥蓋采用三道“O”型環(huán)密封圈密封設計，可減少開(kāi)關(guān)時(shí)的摩擦阻力，大幅度減少漏水現象及可以不停管路內介質(zhì)流動(dòng)進(jìn)行了更換密封圈。
    有助生飲
    SMC電磁閥由于閥體內部以無(wú)毒性環(huán)氧樹(shù)脂涂裝，閥板的內外表面均以橡膠*披覆而不于出現鐵水或腐蝕現象，可供生