日本SMC電磁閥的密封性差該怎么辦
    日本SMC電磁閥在過(guò)程控制中，調節閥直接和流體相接觸，一旦發(fā)生故障，后歸不堪設想。在石油工業(yè)中，從日本SMC電磁閥各種生存裝置都大規模地集中檢查和控制，大部分操作調節都是在高溫低壓和高溫高壓下進(jìn)行，介質(zhì)都是各種易燃易爆的油各種油品，因此，調節閥的可靠性和防水性被提到位。在化學(xué)工業(yè)中，過(guò)程的多樣性及工藝條件的變化，對溫度、壓力、流量和液位四大熱工變量的控制和執行中，都有很特殊問(wèn)題要求調節閥能夠適用。在電力工業(yè)中，活力發(fā)電廠(chǎng)要對鍋爐進(jìn)行控制，鍋爐調節系統中保持水位的正常關(guān)重要，避免日本SMC電磁閥的誤開(kāi)誤關(guān)，雙是何等重要。
    為確保日本SMC電磁閥的工作和可靠性，必須做到如下要求：
    1．日本SMC電磁閥的
    日本SMC電磁閥的選用要經(jīng)過(guò)嚴格的計算；類(lèi)型、口徑、各項都要符合要求；調節閥各種零件的材料要嚴格選擇，要有足夠的強度和剛度，要按照家標準通過(guò)耐壓，氣密性等試驗。生產(chǎn)的制造技術(shù)和測試方法必須符合標準，要由主管部門(mén)簽訂認可。嚴禁不具備生產(chǎn)調節的小廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)。
    2．確保可靠的操作性
    這里指日本SMC電磁閥本事的制造，而且包括對操作人員的培訓和素質(zhì)的提高。為了防止誤操作，工藝人員一定要注意銘牌所表示的注意事項。
    （1）日本SMC電磁閥屬于現場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場(chǎng)合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
    （2）日本SMC電磁閥一般應垂直裝置，特殊情況下可以?xún)A斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對閥應增加支承件保護。
    （3）裝置日本SMC電磁閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時(shí)應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
    （4）日本SMC電磁閥裝置前應對管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。裝置后，為不使雜質(zhì)殘留在閥體內，還應再次對閥門(mén)進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應使所有閥門(mén)開(kāi)啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來(lái)的空檔位置。
    （5）為了使日本SMC電磁閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續進(jìn)行，調節閥應加旁通管路，如圖1-1所示。同時(shí)還應特別注意，調節閥的裝置位置是否符合工藝過(guò)程的要求。
    （6）日本SMC電磁閥的電氣部分裝置應根據有關(guān)電氣設備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場(chǎng)所電氣設備裝置規范》要求進(jìn)行裝置。如現場(chǎng)導線(xiàn)采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3 mm左右的膠皮裝置電纜線(xiàn)。在使用維修中，在日本SMC電磁閥嚴禁通電開(kāi)蓋維修和對隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來(lái)的隔爆要求狀態(tài)。
    （7）執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開(kāi)度指示是否相符。 裝置使用注意事項
    新設計、裝置的控制系統，為了確保日本SMC電磁閥在開(kāi)車(chē)時(shí)能正常工作，并使系統安全運行，新閥在裝置之前，應檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時(shí)還應對以下項目進(jìn)行調試。　 基本誤差限；全行程偏差；回差；死區；泄漏量(在要求嚴格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行)。
    如果是對原系統日本SMC電磁閥進(jìn)行了大修，除了對上述各項進(jìn)行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。 調節閥在現場(chǎng)使用中，很多往往不是因為調節閥本身所引起，而是對調節閥的裝置使用不當所造成，如裝置環(huán)境、裝置位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致